Étude de cas client

Analyse rapide et conseils d'installation pour les isolateurs de suspension composites

 

Contexte du projet

 

Un client de service public a rencontré une défaillance inattendue de l’isolateur lors de l’installation d’isolateurs à suspension composites de 36 kV. Les unités se sont cassées lors de la tension pendant le câblage des lignes, ce qui a suscité des inquiétudes quant à la sécurité et à la continuité du projet.

Le client a demandé une assistance technique immédiate pour identifier la cause et éviter des incidents similaires dans l'installation restante.

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Défi

 

  • Les isolateurs se cassaient lors de l'installation sous tension.
  • La position de rupture et les dommages causés aux tiges de fibre de verre ne correspondaient pas aux ruptures standards en tension ou en compression.
  • Le processus d'installation existant risquait de subir des contraintes de flexion dépassant les limites mécaniques locales de l'isolateur.
  • Des conseils immédiats étaient nécessaires pour éviter d'endommager des unités supplémentaires sur-site.
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Notre solution

 

Notre équipe d’ingénierie a mené une enquête complète comprenant :

1. Analyse des bris :

  • Comparaison des surfaces de fracture et des photos d'installation.
  • Identifié que les contraintes de flexion dues à des angles de traction incorrects au niveau des raccords métalliques inférieurs provoquaient la défaillance de l'âme en fibre de verre.

2. Tests mécaniques :

  • Les tests de charge de traction ont confirmé que les unités pouvaient résister à 70 kN conformément aux spécifications.
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  • Des tests de charge de flexion contrôlée ont révélé qu'une rupture s'est produite à environ 1,55 kN, ce qui indique que la flexion induite par l'installation-était le facteur critique.
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3. Conseils d'installation :

  • Angles de traction et techniques de manipulation révisés recommandés pour éviter tout contact direct avec les bras croisés-.
  • Fourni un guidage visuel pour minimiser la flexion accidentelle et éviter d'endommager le boîtier en silicone.

 

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4.Documentation et assistance :

  • Fourniture d'un rapport d'analyse détaillé et d'instructions correctives-étape par-étape aux équipes-sur site.
  • Nous nous sommes assurés que les unités restantes étaient installées en toute sécurité sans autres incidents.

 

Résultat du projet

 

  • Aucun isolateur supplémentaire n'a été endommagé après l'adoption de la méthode d'installation recommandée.
  • Risque d'installation réduit et sécurité globale améliorée sur-site.
  • Nous avons fourni au client des informations exploitables, démontrant la fiabilité de nos isolateurs composites dans des conditions de manipulation correctes.
  • Confiance renforcée des clients dans notre assistance technique et notre-réactivité après-vente.

 

Points clés à retenir

 

  • Assistance technique :L'analyse et les conseils sur les échecs sur site évitent les retards dans les projets.
  • Fiabilité matérielle :Les unités fonctionnent conformément aux spécifications lorsque les procédures d'installation appropriées sont suivies.
  • Collaboration client :Une réponse rapide et des instructions claires réduisent les risques et protègent l’infrastructure.
  • Connaissances préventives :Les recommandations d'installation réduisent les risques de dommages et prolongent la durée de vie.